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廢氣處理設(shè)備

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催化燃燒裝置

關(guān)鍵詞:催化燃燒裝置,VOCs廢氣處理設(shè)備,活性炭廢氣處

描述:催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,燃燒后的產(chǎn)物為H2O和CO2,由于是無焰低溫燃燒,能大量減少NOX的生成,凈化徹底,無二次污染。

汽配涂裝廢氣處理用  8套催化燃燒裝置

常見的催化劑形態(tài)


催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體,燃燒后的產(chǎn)物為H2O和CO2,由于是無焰低溫燃燒,能大量減少NOX的生成,凈化徹底,無二次污染。

菊恩的活性炭廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛:


表1:菊恩VOCs催化燃燒裝置的具體應(yīng)用


行業(yè) VOCs特征 催化燃燒系統(tǒng)工藝
涂裝、噴漆廢氣 風(fēng)量大、濃度低,油漆顆粒含量較高 噴淋塔+除霧+過濾網(wǎng)+吸附濃縮+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置
印刷、復(fù)合、包裝、制膜、家電、塑料等行業(yè)廢氣 風(fēng)量大,濃度低,溫度較低。 吸附濃縮+預(yù)熱裝置+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置
制藥廠、農(nóng)藥廠、化纖廠等有機(jī)化工廢氣 濃度低,風(fēng)量大,廢氣中含有機(jī)硫化物 脫硫+吸附濃縮+預(yù)熱+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置
漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣 風(fēng)量大,濃度低,溫度較高 降溫裝置+吸附濃縮+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置
污水處理廠臭氣、煉油廠隔油池尾氣 濃度高,一般≥1000mg/m3,風(fēng)量大,廢氣中含硫化物 脫硫+預(yù)熱+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置
膠片廠尾氣 風(fēng)量大,濃度高,溫度較高 過濾網(wǎng)+預(yù)熱裝置+催化燃燒裝置+換熱器+防爆裝置+其他輔助裝置


家具涂裝廢氣處理設(shè)備 噴淋-活性炭吸附-催化燃燒裝置

印刷廢氣處理設(shè)備 活性炭吸附-催化燃燒裝置


菊恩VOCs催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn):

1
預(yù)處理去除廢氣中的催化劑中毒物質(zhì)以及顆粒物、液滴等,確保進(jìn)入催化反應(yīng)器的廢氣顆粒物含量<10mg/m3。
 
2
自控系統(tǒng)采用濃度+溫度雙控調(diào)節(jié),確保達(dá)標(biāo)排放的前提下,一旦催化燃燒反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到自持燃燒就停止輔助加熱,節(jié)約運(yùn)行能耗。
3
采用板式混流換熱器,造價(jià)低,換熱效率>50%。
 
4
系統(tǒng)設(shè)置催化燃燒反應(yīng)器自潔裝置,定期吹入新鮮空氣,防止催化劑表面結(jié)碳,有效延長(zhǎng)催化劑使用壽命。
 
5
自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)消防、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)降溫、自動(dòng)膜片泄壓防爆。
 
6
采用總線分布控制模式,現(xiàn)場(chǎng)就地就近控制柜+遠(yuǎn)程集中控制和監(jiān)控。手動(dòng)、自動(dòng)模式任意切換。
 
7
可選菊恩PLC云監(jiān)控增值服務(wù),菊恩云服務(wù)平臺(tái)與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)的PLC顯示完全相同,遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)三同步,售后客服0時(shí)差:遠(yuǎn)程同步參數(shù)設(shè)置;遠(yuǎn)程同步報(bào)警提示;遠(yuǎn)程同步排查問題。



催化燃燒前的預(yù)處理:



1
去除廢氣中的顆粒物質(zhì)、膠滴等,進(jìn)入催化反應(yīng)器前,顆粒物濃度控制在10mg/m3以下。
 
2
去除廢氣中的硫和硫化物、鹵素、磷、砷、鉛等會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒的物質(zhì) 。
 
3
對(duì)大風(fēng)量、低濃度廢氣進(jìn)行濃縮,減少催化焚燒的風(fēng)量,提高進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度,以降低總投資成本和運(yùn)行費(fèi)用。
 
理論上,一個(gè)設(shè)計(jì)合理、技術(shù)完善的 VOCs催化燃燒系統(tǒng),凈化效率可達(dá)到95%~98%以上,催化劑的使用壽命至少2年以上。但由于影響VOCs催化燃燒凈化系統(tǒng)性能的因素多、系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜、技術(shù)要求高,市場(chǎng)上各家設(shè)計(jì)生產(chǎn)的催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)性能差別也非常大。 企業(yè)主在選擇時(shí)需要特別注意,設(shè)計(jì)中是否充分考慮了本企業(yè)的具體因素,比如:

1
不同的廢氣成分和濃度,完全氧化轉(zhuǎn)化的溫度不同、適合的催化劑類型也不同。
 
2
不同廢氣溫度、含水率、含雜質(zhì)等,預(yù)處理的方法不同。
 
3
特別要注意的是,廢氣中某些物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致催化劑的中毒,降低催化活性、縮短催化劑壽命,甚至?xí)?dǎo)致催化劑的完全失效,如果沒有充分的考慮和恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理,都可能導(dǎo)致系統(tǒng)投資失敗和浪費(fèi)。
 
4
另外,系統(tǒng)中換熱器的效率、PLC控制程序設(shè)計(jì)的合理性等,都會(huì)直接影響到設(shè)備的能耗、安全性等。